本文へスキップ
ToolSimu

Eコマース・小売 · インタラクティブ・シミュレーター

3PL対自社倉庫:自社の取扱量では、どちらがフルフィルメントのコストが低いか

自社倉庫は荷物あたりでは安く、月あたりでは高くつきます。3PLはその逆です。2本の線が交わる注文量と、ミスや遊休スペースが加える影響を見つけましょう。

コントロールタワー

通常の月に発送する荷物の数です。

3,200

商品、チャネル手数料、送料を引いたあとで、倉庫コストを引く前の、注文あたりの利益です。

¥1,650

自社倉庫で、荷物ごとに増える、段ボール、テープ、ラベル、作業時間です。

¥195

注文数にかかわらず発生する、月額のリース料、棚、光熱費、設備の費用です。

¥630,000

入荷、ピッキング、梱包、発送を行う人員の月額の給与です。

¥840,000

誤り、遅延、破損のあった荷物の割合で、それぞれ再発送または返金につながります。

2%

現在のシナリオに対して、逆ストレステストと1,000回のモンテカルロ・シミュレーションを実行します。

月次の純損益

¥2,899,800

連鎖するドミノの流れ

各段階が次の段階に影響します。緑は安全、黄は警告、赤は危険を表します。

  1. 1

    注文量

    3,200

    月間の発送荷物数

    安全

  2. 2

    注文あたりの総コスト

    ¥744

    固定費を含む自社倉庫の場合

    警告

  3. 3

    3PLとの差

    ¥124

    注文あたりの自社コストから3PLコストを引いた値

    警告

  4. 4

    ミスのコスト

    ¥14万

    月間の再発送と返金

    安全

  5. 5

    利益

    ¥290万

    フルフィルメント後の月間純額

    安全

金額はJPYで、実際の為替レートではなく例示的な目安のスケールで表示しています。

詳細ガイド

3PL対自社倉庫:自社の取扱量では、どちらがフルフィルメントのコストが低いか

業界のエグゼクティブ分析

物理的な商品を発送する販売者は、いずれ同じ問いに行き着きます。自社で倉庫を運営するのか、物流パートナーに任せるのか。自社運営には、管理のしやすさ、自社商品への対応の速さ、スペースが埋まったときの荷物あたりの低コストがあります。委託には、柔軟性、リース契約や梱包担当の人件費が不要なこと、注文数に応じて上下する料金があります。どちらも一般的に安いわけではありません。どちらが勝つかは、発送する荷物の数と、その量がどれだけ安定しているかで決まります。

この問題の構造は、固定費と変動費の対比です。自社倉庫は、賃料、設備、人件費でできた高い固定費と、追加の荷物1個あたりの低いコストを持ちます。サードパーティ事業者は、自社にはほとんど固定費がなく、荷物ごとの料金が高くなります。量が少ないときは、固定費のかたまりを少ない注文で分けることになり、事業者のほうが安くなります。量が多いときは、固定費が薄く広がり、自社スペースが勝ちます。損益分岐は、2本の線が交わる注文量です。

ドミノ効果のモデルは、自社倉庫を追います。注文量が、固定費がどれだけ広く分散されるかを決めます。それが注文あたりの総コストを決めます。事業者と比べると、注文あたりの差が生まれ、損益分岐のどちら側にいるかが分かります。ミスは独自のコストを加えます。誤りや破損のあった荷物は、再発送か返金が必要になるからです。最後に、注文あたりのマージンからこれらすべてのコストを引き、量を掛けると、月間利益になります。量が落ちると、固定費のかたまりが最後のボックスを赤に変えることがあります。

氷山は、倉庫の予算が通常忘れるものを示します。水面の上にあるのは、目に見えるかたまり、人員、リース、段ボールです。水面の下には、静かに増える4つがあります。誤ピッキングと再発送、繁忙週の残業、保険・光熱費・維持管理、そして在庫を管理するソフトウェアです。シミュレーターで量の損益分岐を見つけ、予測する量が固定費を正当化するほど安定しているか、パートナーのほうが安全な選択かを確認してください。

計算式と方法論の設計図

モデルは月単位で計算します。自社倉庫のコストは、注文ごとの変動部分と固定部分でできています。固定部分は、賃料と設備、人件費、給与の一定割合の残業、リース料の一定割合の保険と維持管理、そしてソフトウェアです。ミスは、誤り1件あたり一定額のコストがかかります。3PLの選択肢は、変動費を注文ごとの料金に置き換え、リースと人件費を少額の保管料と調整担当にまで減らし、誤り率を下げます。利益は、注文あたりのマージンに注文数を掛け、これらのすべてを引いたものです。

自社の注文あたりコスト
c = (取り扱い + 誤り + 賃料 + 人件費 + 残業 + 維持管理 + ソフトウェア) ÷ 注文数
すべての固定費の分担分を含む、荷物1個あたりの総コストです。
ミス
E = 注文数 × 誤り率 × 誤り1件あたりのコスト
誤りや破損のあった荷物による、再発送、返金、信頼回復のコストです。
3PLの注文あたりコスト
p = 料金 + (保管料 + 調整担当 + 誤り) ÷ 注文数
同じ注文をパートナーに任せた場合のコストです。
損益分岐の量
V* = 自社の固定費 ÷ (3PLの料金 − 自社の変動費)
両方の選択肢のコストが等しくなる注文数です。
純利益
純利益 = 注文数 × マージン − フルフィルメントのコストの合計
選んだモデルでの月次の結果です。破綻点は、この値がゼロになる点です。

連鎖する弾力性

注文量、注文あたりのマージン、人件費が最も感応度の高い入力です。固定費のかたまりによって、量が増えると注文あたりのコストは急速に下がりますが、量が落ちると急速に上がります。誤り率はほぼ線形です。3PLのモデルではコストの大半が変動費なので、同じ量の落ち込みでも、痛手ははるかに小さくなります。

実例に基づく3つのケーススタディ

自己資金で始めるスタートアップ

少量でガレージを倉庫にする場合

新しい販売者が、パートタイムの梱包担当1人とともに、借りた小さな部屋から月に450件を発送しています。固定費は低く、作業も管理できる範囲です。黒字ですが、余裕は多くありません。これを読み込むと、無駄のない自社スペースが少量でも成り立つことが分かります。

成長中の中堅企業

フル稼働の大量処理倉庫

大規模な販売者が、フルチームを抱える大きなリース施設から月に15,000件を発送しています。固定費は大きいものの、多くの荷物に分散されるため、注文あたりのコストは低く抑えられます。これを読み込むと、量が多いと自社倉庫が有利になる理由が分かります。

ブラックスワン級の危機

注文が減るなかでの大きな拠点

販売者が、実現しなかった成長を見込んで大きなリースに署名し、人員を雇いました。注文は月に1,200件に落ち、誤りが増え、固定費のかたまりがマージンを飲み込みます。これを読み込むと、固定費が、わずかな量の落ち込みを損失に変えることが分かります。

業界ベンチマーク一覧

指標危険ゾーン業界平均上位10%のエリート水準
注文あたりのフルフィルメント総コスト(小型荷物)6超3〜53未満
注文あたりマージンに占めるフルフィルメントコストの割合60%超25〜45%25%未満
誤ピッキング・破損率4%超1〜2%0.5%未満
倉庫スペースの稼働率50%未満65〜80%85%超
フルフィルメント総コストに占める固定費の割合80%超50〜65%40%未満(外注の場合)

変数とレバー

月間注文数

通常の月に発送する荷物の数です。

レバー: すでに採算が取れて発送できているチャネルで販売量を伸ばしましょう。倉庫の固定費は、すべての荷物に分散されるからです。

フルフィルメント前の注文あたりマージン

商品、チャネル手数料、送料を引いたあとで、倉庫コストを引く前の、注文あたりの利益です。

レバー: セット販売や妥当な送料で注文あたりのマージンを上げましょう。フルフィルメントのコストは、この数字から支払われます。

注文あたりの変動費

自社倉庫で、荷物ごとに増える、段ボール、テープ、ラベル、作業時間です。

レバー: 段ボールと梱包の工程を標準化し、梱包資材をまとめ買いして、すべての荷物のコストを下げましょう。

倉庫の賃料と設備

注文数にかかわらず発生する、月額のリース料、棚、光熱費、設備の費用です。

レバー: スペースを適正な広さにするか、使っていない区画を転貸しましょう。賃料は、棚が埋まっていてもいなくても発生します。

倉庫の人件費

入荷、ピッキング、梱包、発送を行う人員の月額の給与です。

レバー: 人員を多能工化し、注文の波に合わせて勤務時間を組みましょう。人件費は最大の固定費のかたまりです。

誤ピッキング・破損率

誤り、遅延、破損のあった荷物の割合で、それぞれ再発送または返金につながります。

レバー: バーコードのスキャンと、高額注文の二重チェックを導入しましょう。誤った荷物は、ピッキングのコストよりはるかに高くつきます。

このシミュレーターの使い方

  1. 1月間注文数と、フルフィルメントコスト前の注文あたりマージンを入力します。
  2. 2倉庫の賃料、人件費、変動する梱包コスト、誤り率を入力します。
  3. 3ドミノのボックスで、注文あたりの総コストと3PLとの差を確認します。
  4. 4「破綻点を探す」を押して、どのコストや量が利益を終わらせるかを調べます。
  5. 5「パラレルワールド」タブで、自社倉庫と3PLのプランを比較します。

避けたい間違い

  • 3PLの料金を、自社の変動費だけと比べること。自社の荷物には、賃料、給与、保険、ソフトウェアの分担分も含まれています。
  • 来年の量が確実であるかのように計画すること。注文が減っても固定費は残り、リースは約束です。
  • ミスを無視すること。誤りや破損のあった荷物1個は、ピッキングと梱包の数倍のコストになりえますが、独立した項目として現れることはまれです。
  • 繁忙週を過小評価すること。平均的な月に合わせた規模の倉庫は、最も忙しい週に残業や臨時スタッフが必要になり、どちらも注文あたりのコストは高くなります。

よくある質問

どのくらいの量で、自社倉庫が3PLに勝ちますか。

賃料、人件費、事業者の注文ごとの料金によります。モデルは、ご自身の数字で、注文あたりの差と損益分岐の量を示します。

3PLは、荷物あたりの料金が常に高いのですか。

通常、荷物あたりの料金は自社の変動費より高くなります。スペース、人件費、事業者のマージンを含むからです。節約は、固定費がなくなることから生まれます。

3PLのプランには何が含まれますか。

高めの注文ごとの料金、少額の保管料、調整担当1人、低めの誤り率、そして一度きりの導入費用です。事業者の見積もりは異なるため、可能なら実際の見積もりを使ってください。

切り替えには、ほかにもコストがありますか。

あります。事業者への入荷の配送、システム連携、契約上の最低保証、リースの解約費用などです。判断する前に、契約と現地のルールを確認してください。

破綻点はどうやって見つけますか。

「破綻点を探す」を押してください。ツールが各入力を悪い方向へ押し進め、月間利益がゼロになる地点を、近い順に並べて報告します。

どのくらい正確ですか。

学習と計画のためのモデルであり、助言ではありません。入力を実際の見積もりと給与の数字に置き換え、自社の会計と照らし合わせて確認してください。

これは前提条件を明示した、教育目的の計画モデルです。財務、税務、法律に関する助言ではありません。入力値はご自身の数字に置き換え、重要な判断は必ず資格を持つ専門家に確認してください。