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国際貿易 · インタラクティブ・シミュレーター

外注か自社機械の購入か:稼働率・オペレーター・ローンのシミュレーター

1個あたりの外注単価と、機械を所有する場合の実際の月間コストを比較し、購入が割に合わなくなる生産量を見つけます。

コントロールタワー

この工程の月間生産量です。機械は月に最大6,000個まで製造でき、それを超える分は外注先に残ります。

5,000

外注先が完成品1個ごとに請求する納入価格です。自社で作れば不要になるコストにあたります。

¥630

内製する1個ごとの材料費、エネルギー、工具、消耗品の合計です。不良と段取り替えは含みません。

¥285

運搬、据付、基礎工事、試運転を含む購入価格で、5年間で資金調達するものとします。

¥13,500,000

機械の運転と材料供給に必要な人員(またはその一部)の、諸経費込みの月間コストです。

¥360,000

機械の購入資金を賄う5年のローンまたはリースの年利です。

12%

現在のシナリオに対して、逆ストレステストと1,000回のモンテカルロ・シミュレーションを実行します。

月次の純損益

¥928,200

連鎖するドミノの流れ

各段階が次の段階に影響します。緑は安全、黄は警告、赤は危険を表します。

  1. 1

    稼働率

    83%

    使用している機械能力の割合

    警告

  2. 2

    自社の単位原価

    ¥444

    製造1個あたりの変動費と固定費の合計

    安全

  3. 3

    1個あたりの優位性

    ¥186

    外注単価から自社原価を引いた額

    安全

  4. 4

    固定費のカバー率

    2.3×

    貢献利益を月間固定費で割った値

    警告

  5. 5

    削減額

    ¥93万

    外注した場合と比べた月間の純額

    安全

金額はJPYで、実際の為替レートではなく例示的な目安のスケールで表示しています。

詳細ガイド

外注か自社機械の購入か:稼働率・オペレーター・ローンのシミュレーター

業界のエグゼクティブ分析

外注は固定費を変動費に変えます。支払うのは完成品1個ごとの価格だけで、必要がなければ何も払わず、機械、オペレーター、遊休時間は外注先が負担します。自社で機械を買えばこの関係は逆になります。機械が忙しければ単位原価は下がりますが、ローン、オペレーター、保守は仕事の有無にかかわらず続きます。問題は、好調な月にどちらが安いかではありません。現在支払っている価格に勝てるだけ、機械がどれほどの頻度で十分に埋まるかです。

鍵になるのは稼働率です。稼働率80%の機械は固定費を多くの個数に分散でき、外注先を大きく下回れる場合があります。しかし同じ機械が稼働率30%になると、1個あたりの原価が外注価格を上回ることもあり、価格表はそれを警告してくれません。多くの購入は、繁忙月、満杯の受注残、あるいはサプライヤーのカタログ上の数字で正当化され、その後は半分の負荷で動くことになります。確認すべき数字は、通常の月に機械へ継続して載せられる生産量です。

ドミノモデルは、この論理を順番にたどります。生産量が稼働率を決め、稼働率が自社の単位原価を決めます。その原価と外注単価の差が1個あたりの優位性となり、その優位性が生む貢献利益で固定費をまかなう必要があり、残ったものが月間の削減額です。生産量の不足のように序盤で弱い部分があると、後続のすべての段階が逆転するため、紙の上では問題なく見える計画も実際には損失になりえます。

氷山は、見積書に載っている数字と、所有にかかる全体のコストを分けて示します。水面の上にあるのは、材料とエネルギー、オペレーター、ローン元本です。水面の下にあるのは、利息、保守と予備部品、立ち上げや不良で失う個数、段取り替えにかかる時間と工具です。これらは現実のコストですが、サプライヤーの投資回収計算にはまず含まれません。シミュレーターを使って、それを下回ると外注が有利になる生産量を見つけてください。

計算式と方法論の設計図

このモデルは、1か月について機械の所有と外注を比較します。機械は月に最大6,000個を製造でき、それを超える需要は同じ価格で外注先に残るため、削減額は自社で製造した個数にだけ発生します。製造した1個ごとに外注単価が不要になり、変動費に加えて3%の不良と小さな段取り替え費用がかかります。固定費は、5年間のローン返済、機械価格の年3%にあたる保守、そしてオペレーターです。

稼働率
U = min(需要, 6000) ÷ 6000
機械の月間能力のうち使用している割合です。
月間固定費
F = ローン返済 + 保守 + オペレーター
機械が動いていても止まっていても発生し続けるコストです。
自社の単位原価
C = (v × 1.03 + 0.08) + F ÷ 個数
不良と段取りを含む変動費に、製造した個数で割った固定費を加えたものです。
1個あたりの優位性
D = 外注単価 − C
プラスなら、この生産量では自社で作るほうが安いことを意味します。
月間削減額
Net = 個数 × (単価 − v × 1.03 − 0.08) − F
すべてを外注した場合と比べた結果です。破綻点はこれがゼロになる点です。
損益分岐の生産量
個数* = F ÷ (単価 − v × 1.03 − 0.08)
所有と外注のコストが等しくなる生産量です。

連鎖する弾力性

外注単価と1個あたりの変動費の差が1個あたりの利益幅なので、単価がわずかに変わるだけで、全個数にわたって削減額が動きます。次に感応度が高いのは生産量で、固定費の分散に効くためです。機械価格とローン金利は、最大の固定費項目である返済額に共同で作用し、オペレーター費用は毎月一定のハードルとして働きます。

実例に基づく3つのケーススタディ

自己資金で始めるスタートアップ

需要は安定しているが控えめな工場

小規模な工場は月に3,000個を必要とし、妥当な外注価格を得ていて、中価格帯の機械を1人のパートタイムのオペレーターと組み合わせて購入します。稼働率は約半分ですが、1個あたりの削減額は固定費をまかなうのに十分です。これを読み込むと、価格差が大きければ中程度の生産量でも機械を正当化できることがわかります。

成長中の中堅企業

満稼働に近い成長中のライン

成長中のメーカーは月に7,000個を必要とするため、機械はフル稼働し、残りは外注に出します。固定費は高いものの、機械が作れるすべての個数に分散されます。これを読み込むと、機械が満杯であれば大きな購入が強力な月間削減額に変わることがわかります。

ブラックスワン級の危機

来なかった生産量を見込んで買った機械

購入者は大口の注文を見込んで高価な機械を買い、高金利のローンを組みましたが、需要は2,000個を下回ったままで、競合の値下げにより外注単価も下がります。オペレーターとローンは動き続けます。これを読み込むと、削減額が月間の損失に転じる様子がわかります。

業界ベンチマーク一覧

指標危険ゾーン業界平均上位10%のエリート水準
計画シフトでの機械稼働率40%未満55〜75%85%超
外注単価に対する自社の単位原価100%超70〜90%65%未満
機械の投資回収期間4年超2〜3年18か月未満
自社の総原価に占める固定費の割合70%超40〜55%30%未満
立ち上げと段取り替えでの不良率6%超2〜4%1.5%未満

変数とレバー

月間の必要数量

この工程の月間生産量です。機械は月に最大6,000個まで製造でき、それを超える分は外注先に残ります。

レバー: 他の製品や顧客の生産量も機械に集約してください。機械が半分しか動かなくても全開で動いても、固定費は同じだからです。

外注の単価(1個あたり)

外注先が完成品1個ごとに請求する納入価格です。自社で作れば不要になるコストにあたります。

レバー: 決める前に別の見積もりと数量に応じた価格を取得してください。外注単価はすべての比較の基準になります。

自社の変動費(1個あたり)

内製する1個ごとの材料費、エネルギー、工具、消耗品の合計です。不良と段取り替えは含みません。

レバー: 試運転で1個あたりの実際の材料とエネルギーを測り、より安価な工具や設定で下げられないか確認してください。

機械の設置済み価格

運搬、据付、基礎工事、試運転を含む購入価格で、5年間で資金調達するものとします。

レバー: 新品、再生品、リース機を比較し、据付と研修を価格に含めるよう交渉してください。

オペレーター費用(月額)

機械の運転と材料供給に必要な人員(またはその一部)の、諸経費込みの月間コストです。

レバー: 1人のオペレーターが別の工程も兼任できるようにシフトを組むか、供給作業を自動化してください。人件費は月ごとに発生する固定費です。

ローン金利

機械の購入資金を賄う5年のローンまたはリースの年利です。

レバー: 銀行ローン、リース、サプライヤー信用を比較してください。5年ローンでは数ポイントの金利差でも大きな差になります。

このシミュレーターの使い方

  1. 1ピークではなく、通常の月に機械へ継続して載せられる月間生産量を入力します。
  2. 2試運転またはサプライヤーのデータから、外注単価と自社の1個あたりの変動費を入力します。
  3. 3設置済みの機械価格、オペレーター費用、ローン金利を入力します。
  4. 45つのドミノの箱を読み、「破綻点を探す」を押して損益分岐の生産量を確認します。
  5. 5「パラレルワールド」タブで、24か月にわたる中古機械の計画と比較します。

避けたい間違い

  • 繁忙月で機械を正当化すること。固定費をまかなえるかどうかは、平均的な月で決まります。
  • 外注単価を材料とエネルギーだけと比べること。利息、保守、不良、オペレーターは自社原価に含めるべきです。
  • 外注単価が下がる可能性を無視すること。競合や交渉によって優位性が消えることがあります。
  • 能力を忘れること。機械の限界を超えた分は外注価格を払い続けるため、成長しても削減額は増えません。

よくある質問

購入が外注に勝つのはどのような場合ですか?

機械に確実に載せ続けられる生産量によって、自社の単位原価が外注価格を下回る場合です。方法論の項にある損益分岐の生産量が、入力値に対するしきい値を示します。

機械が遊んでいてもオペレーターが計上されるのはなぜですか?

賃金は毎月支払われるからです。機械が遊んでいるときにオペレーターが他の有用な仕事をできるなら、このコストを実際にこの機械に帰属する分まで減らしてください。

需要が機械の能力を超える場合はどうなりますか?

モデルでは超過分を同じ価格で外注先に残すため、能力を超える需要は削減額を増やしません。2台目の機械は別途分析が必要です。

モデルに含まれていないリスクはありますか?

あります。価格以外にも、品質、リードタイム、サプライヤーへの依存、知的財産、柔軟性が重要です。数字と並べて判断に含めてください。

損益分岐の生産量はどのように求めますか?

「破綻点を探す」を押してください。ツールは各入力を不利な側へ動かし、月間の結果がゼロになる値を報告して、各要因を近さの順に並べます。

この結果はどの程度正確ですか?

コストを単純化した教育用のモデルであり、財務や技術に関する助言ではありません。入力を実際の見積もりに置き換え、お住まいの国の税制と減価償却の規則を確認し、試運転で前提を検証してください。

これは前提条件を明示した、教育目的の計画モデルです。財務、税務、法律に関する助言ではありません。入力値はご自身の数字に置き換え、重要な判断は必ず資格を持つ専門家に確認してください。